某公司員工安全生產培訓6S活動實戰PPT課件

PPT內容

這是某公司員工安全生產培訓6S活動實戰PPT課件，主要介紹了6S管理的定位；6S管理概論；6S的作用；6S管理實例；企業老總在推行6S管理后的感受；6S管理是人的品質提升之利器；6S推行要領；小結，歡迎點擊下載。

　　第2頁

　　6S管理的定位(一)

　　6S管理概論--6S的基本含義所謂6S，是指對生產現場各生產要素(主要是物的要素)所處狀態不斷進行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養及安全的活動。如表1-1所示，由于整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)和安全(Safety)這六個詞在日語中羅馬拼音或英語中的第一個字母是“S”，所以簡稱6S。

　　第3頁

　　表1-16S的含義

　　第4頁

　　6S的作用

　　6S管理是企業各項管理的基礎活動，它有助于消除企業在生產過程中可能面臨的各類不良現象。如圖1-1所示，6S管理在推行過程中，通過開展整理、整頓、清掃、安全等基本活動，使之成為制度性的清潔，最終提高員工的職業素養。因此，6S管理對企業的作用是基礎性的，也是不可估量的。

　　第6頁

　　1.提升企業形象

　　實施6S活動，有助于企業形象的提升。整齊清潔的工作環境，不僅能使企業員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業進行合作。因此，良好的現場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外，良好的企業形象一經傳播，就使6S企業成為其他企業學習的對象。

　　第7頁

　　2.提升員工歸屬感

　　6S活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養的員工。在干凈、整潔的環境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進行不斷的改善，因而可以增強員工進行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現場付出愛心和耐心，進而培養“工廠就是家”的感情。

　　第8頁

　　3.減少浪費

　　企業實施6S的目的之一是減少生產過程中的浪費。工廠中各種不良現象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產品的生產成本，其直接結果就是為企業增加利潤。

　　第9頁

　　4.保障安全

　　降低安全事故發生的可能性，這是很多企業特別是制造加工類企業一直尋求的重要目標之一。6S的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。另外，6S活動的長期實施，可以培養工作人員認真負責的工作態度，這樣也會減少安全事故的發生。

　　第10頁

　　5.提升效率

　　6S活動還可以幫助企業提升整體的工作效率。優雅的工作環境，良好的工作氣氛以及有素養的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間，工作效率自然能得到提升。

　　第11頁

　　6.保障品質

　　產品品質保障的基礎在于做任何事情都有認真的態度，杜絕馬虎的工作態度。實施6S就是為了消除工廠中的不良現象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產品品質得到可靠的保障。例如，在一些生產數碼相機的廠家中，對工作環境的要求是非�？量痰�，空氣中若混入灰塵就會造成數碼相機品質下降，因此在這些企業中實施6S尤為必要。

　　第12頁

　　推行6S管理的誤區：把6S活動當作大掃除

　　6S管理已經在國內推行了相當長一段時間，但是，真正能夠體驗到6S管理益處的企業卻非常少。有些企業的干部、工人在本企業推行6S管理幾年以后，甚至認為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點顯然是不正確的。導致上述誤區的原因在于很多企業的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡單、機械地照搬6S管理的內容，將時間和精力浪費在清掃活動中，卻沒有思考如何對企業管理進行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。

　　第13頁

　　【自檢】請您閱讀案例后回答相應的問題：

　　有一家專門生產塑膠粒的企業推行6S管理后，感覺費時費力卻沒有什么明顯效果。6S推行專家到這家企業進行指導的時候，在生產車間注意到有個工人在不停地打掃地面。于是，專家便向車間主任詢問緣由。車間主任回答說，6S管理不是要求現場干凈整潔嗎?我們生產的塑膠粒附著性很強，弄得滿地都是，所以就安排工人不停地打掃。這位車間主任對6S管理的理解是否正確?如果有問題，請指出問題的癥結在什么地方?如果您是這位車間主任，您打算怎么做?請簡要闡明您的見解。

　　第14頁

　　6S管理實例

　　6S管理是品質文化的重要組成部分，也可以說是品質文化的基礎。而一種文化是沒有固定模式和基準的，因此，本課程所提供的大量的案例僅供參考，學員在學習中要善于掌握每個案例的精髓，學會舉一反三，觸類旁通。下面是某企業實施6S管理的實例。6S管理實施前的現場狀況這家企業在實施6S管理之前，生產現場環境非常惡劣，工人們隨心所欲地擺放工具及私人物品等，如圖1-2所示。這種工作環境表明，這家企業的工人在工作中隨意散漫、品質意識差、責任心欠缺。

　　第16頁

　　形跡管理的應用

　　第17頁

　　6S管理實施后的現場狀況1.干凈整齊的生產車間

　　這家企業實施6S管理后，運用定位、定標、定量等手段，把生產現場的空間充分利用起來，并根據物品的形狀和特點，對物品進行標識和定位，如圖1-3所示。5個月之后，雜亂無章的現場變得規范、整潔、有序。整個現場井井有條，工人能夠迅速地找到他所需要的任何工具。

　　第18頁

　　2.分類、標識清楚的零件抽屜和物料柜

　　如圖1-4所示，6S管理實施之后，企業車間中的小零件被分門別類地放在不同的抽屜里，并且被清楚地標識出來;對物料柜的空間進行了細致的劃分，各種物料均按照規定的位置和順序擺放，并且將責任人清楚地標識出來了。這樣，不僅保持了工作現場的整潔有序，時間長了還有助于提高員工的素質。

　　第19頁

　　3.實施目視管理的現場

　　在6S實施之前的辦公區域，物品的擺放缺少標識和相關的責任人。實施目視管理后，對辦公室內的每個水杯都進行了標識，現場的設備用黃色的油漆標明了介質的流動方向(圖1-5左)，甚至對每一根電線都確定了放置方法并加以標識(圖1-5右)。

　　第20頁

　　4.激發員工無窮的創意

　　6S管理的實施激發了這家企業員工無窮的創意，為員工提供了展現自己智慧的舞臺：一位老工人經過構思，設計出了能讓水管收放自如的操作箱。他的創意不但保持了現場的整齊，還節約了大量的用水(圖1-6左)。廠區的指路牌更是體現了員工的聰明才智，用手的造型指明了凈化區、辦公樓的方向(圖1-6右)。

　　第21頁

　　企業老總在推行6S管理后的感受

　　從這些對比的照片中可以清楚地看到，通過實施6S管理，這家企業的管理現場改變了過去“臟、亂、差”的面貌，變得規范而有序。員工的環境意識在提高，責任心也在增強。此外，每個員工都變得嚴謹而不缺少活力，都積極主動地開動腦筋想方設法解決問題。對此，這家企業的老總感慨萬千。他認為：第一，6S管理是基礎管理的基礎，現場不推行6S管理，其他的基礎管理就是空中樓閣;第二，“6S有限，創意無限”。隨著6S的推行，員工發現問題與解決問題的能力得到了提升，每個員工的創意和工作熱情都被很好地激發起來。這對良好企業文化的塑造無疑具有舉足輕重的作用。

　　第22頁

　　6S管理是人的品質提升之利器

　　人與環境的相互作用6S管理的倡導者認為，人可以改變環境，環境也可以培養一個人，這就是所謂的“人造環境，環境育人”。人與環境的關系是一個相互影響的過程。6S管理的最終目的就是提升人的品質。很多企業領導只注意到6S管理能給本企業的生產現場帶來很大的變化，卻并沒有意識到6S管理更能夠改變人、提升人的品質。因此，作為一個企業領導，如果要成功推行6S管理，首先必須意識到推行6S管理的最終目的是改變企業員工的品質。

　　第23頁

　　什么是“人的品質”

　　人的品質是人的言行以及對待各種環境的社會責任感。例如，雷鋒的大公無私就是一種非常優秀的品質。而在6S管理中，“人的品質”的具體內容主要有三點：第一、革除做事馬虎的毛病，養成凡事認真的習慣，即認真對待每一件事情;第二、遵守規定，養成按照規定去辦事的習慣;第三、文明禮貌的習慣。通過推行6S管理，能夠在這三個方面取得非常大的成效。

相關PPT

會議營銷現場促單實戰技巧培訓PPT課件：這是會議營銷現場促單實戰技巧培訓PPT課件，主要介紹了簡述達成銷售的3個步驟；現場提高購買率技巧；成交話術，歡迎點擊下載。
4S店實戰盈利模式培訓講座PPT課件：這是4S店實戰盈利模式培訓講座PPT課件，主要介紹了4S店的狀況；盈利模式；凈掙錢者與凈花錢者；經濟周期圖；4S店的盈利策劃；薩伊定律，歡迎點擊下載。
杰出班組長實戰培訓課程PPT課件：這是杰出班組長實戰培訓課程PPT課件，主要介紹了角色認知—自我設定；以點帶面—基層現場管理要點；案例分析；物料管理；環境管理；推行整理的步驟，歡迎點擊下載。
《某公司員工安全生產培訓6S活動實戰PPT課件》是由用戶huangyixuan于2022-08-17上傳，屬于培訓教程PPT。